イザという時使えない？時々メンテの重要性

　以前いつ使ったかは思い出せないが、急遽使おうとなると、非常に使いにくくなっていることが発覚。昨年だったっけか？同級生の青山自動車工業所のいま所長の青山くんからもらったミニ旋盤。

　まだまだ、メンテというか、調整の必要あるという中で、見切り発車で使ってきたんだが。

　

　今回使おうと思い立った時、すでに使えなくなっているくらい荒れていたという話。

　この、台を機械に平行に動かすテーブルが動かない・・・。ここが動かないとすでに旋盤の体をなしていない。すぐに直さないとね。

　あとは・・・、



　ドリルの刃を固定するチャックなんだが、母材に穴を開ける加工をしない限りコイツは必要はない、むしろ母材を正確に回転させるための、押さえの方に差し替えたいんだが、コイツが外れないと来た。

　もうこうなったら、本体から外して単体で見ていかねばね。

　

　外してチャックを観察、多分テーパーになっているシャフト、イモネジなどでは止められていない、むしろ差し込まれているだけというのが大体である。となれば・・・、



　重いプラハンマーで叩いていくしかないか？ということで、様子を見ながら四方八方から叩いていった。



　良かった外れたよ・・・。ネ、このように棒状ながら徐々に太くなっていくテーパー状になっている。これだけで回転して母材に穴を開けるのだ。このテーパーの抵抗の凄さ・・・ということだね。

　そして問題はあのテーブルの方だよね、こんなに簡単な構造はしていないはず。あちらも本体から外すか・・・。



　ここからまた二分割して、垂直方向のテーブルを外して、平行移動のテーブル単体にしていくことにする。



　手前が平行、向こうが垂直型のテーブル、分離完了。

　

　この状態から・・・、



　こういう状態に後ろ移動、そして前移動ができるようになっている。テーブル移動で緩い刃物が動くので、母材への加工で精度がでない。なので、刃物にガタが出ないようテーブル移動のレールの調整をする必要が、それがきつめに調整すると、全く前後に動かなくなってしまうことも起きるようだ。

　今回はどうもそれだったね。

　なので、まずは各所可動部を洗浄して、

　

　切子を掃除して、徹底定期に動きを意識した掃除をやっていく。

　

　そして可動部には洗浄し、その後すべてグリスを打っていく・・・。グンニャリ・シットリ滑らかにガタなく動くようになるのが目指す調整だ。

　

　まだまだ万全ではないけれど、まずは簡易作業はできるようになった。ここからまた使いながらアイデアというものがでてくるはずだ。いつでも機械は使えるようにしておかないとダメですねえ。

　反省！練習含めて、使い込んでいる内に、技術に裏打ちされた、加工やアイデアがでてくるようになるだろうね。

　機械はメンテ、常にいじって動けるようにしておかないとダメだね・・・大反省の巻でした！